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  今日共享的是：2025年重庆市非煤矿山. 信息化、智能化建造经历资料汇编

  近年来，跟着新一代信息技能与传统矿业的深层次地交融，重庆市非煤矿山职业正迎来一场深入的智能化革新。从露天开采到地下作业，一批要点矿山企业正经过布置视频监控、边坡监测、无人驾驶、智能调度等体系，构建起掩盖出产全流程的数字化管控体系，不只大幅度的提高了安全水平，也为职业改变开展方法与经济转型注入了新动力。

  在露天矿山范畴，多家水泥、建材企业已首先推进智能化建造。以东方期望重庆水泥为例，矿山布设了299个视频摄像头、50个地表位移监测点，完成对采区、运送路途、边坡等要害区域的24小时监控与预警。一起，企业自主研制的安全办理渠道集成了危险管控、危险排查、作业票办理等7大模块，推进安全办理从“人防”向“技防”改变。重庆海螺水泥则在此基础上，进一步引进三维地质建模、无人矿卡运送体系，完成了从爆炸规划、配矿调度到矿石运送的全流程智能化，单日运送作业时长提高至23小时，人力本钱明显下降。

  地下矿山的安全管控也因智能化手法得到加强。重庆足锶矿业经过建造归纳信息化办理渠道，集成井下监测监控、人员定位、通风排水等体系，完成了对矿山安全出产要素的“一张图”可视化办理。AI视频监控体系能自动辨认未戴安全帽、违规闯入等行为，大幅度下降人为监管遗漏。彭水县曾家岭方解石矿则经过布置智能AI摄像机和在线监测体系，完成了对井下要害区域的全天候智能巡检，危险辨认呼应时刻缩短至30秒内，违章行为同比下降超越六成。

  从实践成效来看，智能化建造不只提高了矿山的安全耐性，也带来了实实在在的经济效益。重庆恒昇大业建材集团经过打造“露天矿山才智工厂”，建造了智能调度、产销协同、无人配送等多个使用场景，完成运营本钱下降约15%，出产功率提高超越200%。中电建重庆建造开展有限公司则经过出产智控体系与无人机巡检相结合，完成了加工环节的无人值守和爆炸区域的长途巡查，在下降人力投入的一起提高了作业精度与呼应速度。

  但是，智能化转型仍面对投入本钱高、技能人才缺少等实际应战。一些企业反映，体系的建造与保护需求继续资金支撑，一起兼具矿业常识与信息技能才能的复合型人才较为匮乏。对此，部分企业正经过校企协作、与科研机构联合攻关等方法，逐渐打破技能瓶颈，培育本土化技能团队。

  展望未来，重庆非煤矿山的智能化之路仍在不断深化。多家企业方案进一步引进5G专网、数字孪生、大数据分析等技能，推进体系从“部分智能”向“全域协同”演进。跟着智能化使用的继续拓宽，矿业出产将更安全、更高效、更绿色，也为区域工业高水平质量的开展供给了重要支撑。